Przeznaczenie
Filtry pulsacyjne typu MIL są przeznaczone do odpylania powietrza i innych gazów z pyłów. Mogą być stosowane w przemyśle cementowym, wapienniczym, odlewniczym, hutniczym, szklarskim. Mogą służyć do odpylania materiałów do budowy dróg i odpylania kotłowni.
Zastosowanie
Filtry powinny pracować w części podciśnieniowej instalacji i w części nadciśnieniowej. Urządzenia mogą pracować zarówno w pomieszczeniach zamkniętych, jak i na wolnym powietrzu.
W zależności od rodzaju i właściwości pyłu, temperatury gazu , zawartości pary wodnej oraz substancji kwasowych lub zasadowych należy stosować włókniny filtracyjne poliestrowe, poliakrylonitrylowe itp. Wymaga się od projektanta przeprowadzenia analizy zabezpieczenia filtrów pod kątem wykraplania się pary wodnej / utrzymanie odpowiedniej temperatury gazów w filtrze, zastosowanie filtrów izolacyjnych itp./ Dla każdej instalacji odpylającej należy osobno dobierać filtr , rodzaj włókniny filtracyjnej oraz parametry filtracji i regeneracji. Dopuszczalna temperatura pracy filtrów jest zależna od rodzaju zastosowanego materiału filtracyjnego, uszczelniającego /polipropylenowe do 60ºC, aluminiowe powyżej 60ºC / oraz materiału izolacyjnego / wełna mineralna do 200ºC/ w przypadku filtrów izolowanych.
Budowa i montaż
Podstawowe elementy filtra
- komora filtracyjna
- komora oczyszczonego powietrza
- zsyp
- konstrukcja wsporcza
- konstrukcja dachowa lub barierki
- kosze i worki filtracyjne
- układ sprężonego powietrza / kolektory, zawory elektromagnetyczne, złączki / podesty i drabinki.
Worki filtracyjne są regenerowane rzędami za pomocą krótkich impulsów sprężonego powietrza bez przerywania ciągłości pracy filtra. Każda komora filtracyjna posiada indywidualny zbiornik sprężonego powietrza z układem strzepywania worków. Przy budowie filtra zastosowano zsypy o optymalnym kącie pochylenia ścian, umożliwiającym samoczynne zsypywanie się pyłów. Do odbioru pyłów służą dozowniki celkowe, śluzy szczelinowe i przenośniki ślimakowe.